Rapport journalier de production


Documentation - Rapport Journalier de Production (Flux Matières et Charges)

Module Production – Flux Matières et Charges : Rapport Journalier de Production

Guide d'utilisation de la sous-rubrique « RAPPORT JOURNALIER DE PRODUCTION » sous la section Flux matières et charges de Comdev ERP. Cet écran fournit une synthèse quotidienne consolidée des ordres de fabrication (OF), comparant les volumes prévus, déjà réalisés, restant à fabriquer, ainsi que les métriques financières et logistiques associées.

Version 4.1
Interface Rapport Journalier de Production Comdev ERP
🔍 Survolez l'image pour examiner la barre de filtres multi-critères (Tags, Période, Nature de produit, État), les options d'exportation (Impression / Excel) et le tableau de suivi récapitulatif des OF.

1. Alignement Métier & Rôle du Rapport Journalier

Le Rapport journalier de production offre aux responsables d'atelier, responsables de planification et contrôleurs de gestion une vue panoramique et en temps réel de l'avancement physique et financier des ordres de fabrication. Il regroupe l'ensemble des indicateurs quantitatifs de production, le suivi des commandes clients associées et les prix de revient prévisionnels de fabrication.

Objectifs Opérationnels

Suivi des Écarts de Production : Comparer instantanément les quantités commandées, à produire, déjà réalisées et restant à fabriquer.
Suivi Financier & Commercial : Analyser le prix de fabrication cumulé ainsi que les quantités déjà expédiées.
Reporting & Exportation : Générer des bilans quotidiens imprimables ou exploitables sous Excel pour les réunions de production.

Chemin d'accès

Comdev ERP → Menu Principal → Module ProductionFlux matières et chargesRapport journalier de production

💡 Fonctionnalité Export : Utilisez les icônes d'exportation en haut à droite (🖨️ Imprimer / 📊 Export Excel) pour extraire le rapport filtré.

2. Barre de Filtrage & Critères de Recherche

L'interface met à disposition un ensemble de filtres combinables pour affiner l'analyse des lignes de fabrication :

Filtre / Élément Type de Champ Description & Utilisation Métier
Tag/Catégorie Zone de saisie + Case à cocher Permet de filtrer par étiquette d'article ou de projet. La case « Utiliser l'opérateur 'ou' pour les catégories » permet d'élargir la recherche à plusieurs tags.
Période (Date du ... au ...) Sélecteur de dates Définit l'intervalle temporel de référence pour les ordres de fabrication (par défaut initialisé au jour/mois en cours).
Nature de produit Menu déroulant Filtre selon le type de produit (ex: Produit manufacturé, Produit Fini/Semi fini).
État Menu déroulant Sélecteur par statut de production (ex: Fabriqué, En cours, Planifié, Validé).
Réf OF / Lot/Série Zones de texte directes Permet de rechercher spécifiquement une référence d'Ordre de Fabrication ou un numéro de lot donné.

3. Dictionnaire des Colonnes du Rapport

Le tableau central détaille la situation exacte de chaque ordre de fabrication :

Colonne Type de Donnée Signification & Rôle Opérationnel
Réf OF Lien texte Numéro d'identification unique de l'Ordre de Fabrication. Clic direct pour ouvrir la fiche de l'OF.
Date Date Date de lancement ou de planification de l'Ordre de Fabrication.
Produit Fini/Semi fini Libellé texte Désignation précise de l'article fabriqué sur la ligne.
Lot/Série Code / Alphanumérique Numéro de lot de fabrication affecté aux pièces produites pour la traçabilité.
Quantité à produire Numérique Volume total cible d'unités à fabriquer défini sur l'OF.
Qté déjà produite Numérique Cumul des unités réellement enregistrées et validées au cours des sessions de travail.
Qté reste à fabriquer Numérique (Calculé) Solde d'unités restant à exécuter pour solder l'OF (Qté à produire - Qté déjà produite).
Prix de fabrication Monétaire (DZD) Coût de revient estimé ou calculé du lot en cours de fabrication.
Qté commandée Numérique Quantité initiale engagée au niveau de la commande client liée.
Qté. expédiée Numérique Quantité d'unités déjà livrées ou transférées vers le magasin d'expédition.
Nature de produit Catégorie Classification de l'article (ex: Produit manufacturé, Sous-ensemble).
État Statut Indicateur du cycle de vie de l'OF (ex: Fabriqué, Solde, En cours).

4. FAQ Métier

Quelle est la différence entre "Qté à produire" et "Qté commandée" ?
La Qté commandée correspond à l'exigence du client sur le bon de commande, tandis que la Qté à produire prend en compte les ajustements de planification (rebuts anticipés, compléments de stock ou reliquats).
Comment exporter le rapport journalier pour la réunion de production du matin ?
Sélectionnez la date du jour ou de la veille dans le filtre de période, ajustez le statut sur "En cours" ou "Fabriqué", puis cliquez sur l'icône de tableau Excel 📊 ou d'impression 🖨️ situées dans le coin supérieur droit.